3D-ВОЗМОЖНОСТИ ПРИ ИНСПЕКЦИИ ГАЗО- И НЕФТЕПРОВОДОВ
28.01.24
Фото: Shining 3D
Повреждения газо- и нефтепроводов часто включают в себя деформации сложной формы, которые образовались в результате коррозии и трещин. Оценка таких повреждений, включая данные о глубине коррозии и толщине трубопроводов после коррозии с помощью визуальных или ручных измерений дело очень сложное и долгое. Однако с помощью портативного 3D-сканера FreeScan UE операторы могут бесконтактным образом получать исчерпывающие 3D-данные обо всей поврежденной поверхности.
Фото: Shining 3D. Использование FreeScan UE для сканирования участка проржавевшего трубопровода
Преимущества высокоточного 3D-контроля
● Эффективность: Традиционные методы контроля трубопроводов требуют высокого уровня квалификации и могут занимать много времени. В отличие от этого, простой в использовании 3D-сканер не требует специальных навыков работы, и даже персонал, не имеющий опыта сканирования, может быстро освоиться с этой задачей. FreeScan UE помогает быстро собирать полные данные по всей поверхности трубы, гарантируя, что в процессе инспекции не будет упущено ни одной важной детали.
Фото: Shining 3D. 3D-данные о коррозии трубопровода
● Портативность и совместимость с материалами: При весе всего 750 г FreeScan UE поддерживает сканирование в течение длительного времени, вы можете легко доставить его на место расположения трубопровода для проведения сканирования. Кроме того, FreeScan UE обладает высокой адаптивностью к материалам и совместим с поверхностями из различных материалов, включая черные и светоотражающие поверхности материалов.
● Точность: Высокая точность и повторяемость сканирования FreeScan UE обеспечивают высокий результат сканирования. Благодаря точности сканирования до 0,02 мм и объемной точности 0,02 мм - 0,04 мм / м FreeScan UE отлично подходит для решения задач контроля трубопроводов.
Фото: Shining 3D. 3D-данные о разрыве трубопровода
Для сканирования небольших выемок и других сложных объектов FreeScan UE имеет режим однострочного сканирования. Эта функция позволяет фокусировать лазерный луч на узкой линии и получить данные высокого разрешения даже о небольших дефектах.
● Совместимость с программным обеспечением для 3D: Данные, полученные с помощью FreeScan UE, можно моментально переслать в другие CAD-программы для дальнейшей обработки. В данном случае, для проверки глубины коррозионных повреждений, толщины трещин и других ключевых параметров трубопровода в качестве базового набора данных для последующей оценки, технического обслуживания и исследований, использовалась программа Geomagic Control X.
Фото: Shining 3D. 3D-данные о толщине стенки трубопровода
Фото: Shining 3D. Диаграмма Shining 3D. Измерения толщины стенок
Заключение
Таким образом, технология 3D-сканирования представляет собой значительный шаг вперед в вопросе инспекции газо- и нефтепроводов. Проблемы, связанные с повреждениями неправильной формы и сложностью получения точных данных, легко решаются с помощью 3D-сканеров.
С помощью FreeScan UE можно не только оптимизировать процесс инспекции, но и гарантировать, что важные детали при инспекции трубопроводов не будут упущены из виду, что в конечном итоге способствует безопасности и устойчивости работы критически важной энергетической инфраструктуры.
Фото: Shining 3D
Повреждения газо- и нефтепроводов часто включают в себя деформации сложной формы, которые образовались в результате коррозии и трещин. Оценка таких повреждений, включая данные о глубине коррозии и толщине трубопроводов после коррозии с помощью визуальных или ручных измерений дело очень сложное и долгое. Однако с помощью портативного 3D-сканера FreeScan UE операторы могут бесконтактным образом получать исчерпывающие 3D-данные обо всей поврежденной поверхности.
Фото: Shining 3D. Использование FreeScan UE для сканирования участка проржавевшего трубопровода
Преимущества высокоточного 3D-контроля
● Эффективность: Традиционные методы контроля трубопроводов требуют высокого уровня квалификации и могут занимать много времени. В отличие от этого, простой в использовании 3D-сканер не требует специальных навыков работы, и даже персонал, не имеющий опыта сканирования, может быстро освоиться с этой задачей. FreeScan UE помогает быстро собирать полные данные по всей поверхности трубы, гарантируя, что в процессе инспекции не будет упущено ни одной важной детали.
Фото: Shining 3D. 3D-данные о коррозии трубопровода
● Портативность и совместимость с материалами: При весе всего 750 г FreeScan UE поддерживает сканирование в течение длительного времени, вы можете легко доставить его на место расположения трубопровода для проведения сканирования. Кроме того, FreeScan UE обладает высокой адаптивностью к материалам и совместим с поверхностями из различных материалов, включая черные и светоотражающие поверхности материалов.
● Точность: Высокая точность и повторяемость сканирования FreeScan UE обеспечивают высокий результат сканирования. Благодаря точности сканирования до 0,02 мм и объемной точности 0,02 мм - 0,04 мм / м FreeScan UE отлично подходит для решения задач контроля трубопроводов.
Фото: Shining 3D. 3D-данные о разрыве трубопровода
Для сканирования небольших выемок и других сложных объектов FreeScan UE имеет режим однострочного сканирования. Эта функция позволяет фокусировать лазерный луч на узкой линии и получить данные высокого разрешения даже о небольших дефектах.
● Совместимость с программным обеспечением для 3D: Данные, полученные с помощью FreeScan UE, можно моментально переслать в другие CAD-программы для дальнейшей обработки. В данном случае, для проверки глубины коррозионных повреждений, толщины трещин и других ключевых параметров трубопровода в качестве базового набора данных для последующей оценки, технического обслуживания и исследований, использовалась программа Geomagic Control X.
Фото: Shining 3D. 3D-данные о толщине стенки трубопровода
Фото: Shining 3D. Диаграмма Shining 3D. Измерения толщины стенок
Заключение
Таким образом, технология 3D-сканирования представляет собой значительный шаг вперед в вопросе инспекции газо- и нефтепроводов. Проблемы, связанные с повреждениями неправильной формы и сложностью получения точных данных, легко решаются с помощью 3D-сканеров.
С помощью FreeScan UE можно не только оптимизировать процесс инспекции, но и гарантировать, что важные детали при инспекции трубопроводов не будут упущены из виду, что в конечном итоге способствует безопасности и устойчивости работы критически важной энергетической инфраструктуры.
— Бесплатные Сайты и CRM.